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不干胶标签模切溢胶的问题解决

2015-9-17 16:32:14      点击:

      模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后,在标签边缘溢出胶水,它是不干胶标签产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:

1.不干胶标签印刷材料性能分析:不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型,粘胶剂加工性能等特点,因此, 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点, 选择适合您的加工工艺的材料。
2.标签加工、存储环境控制:标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性, 在实际生产中, 我们能明显感觉到, 在夏季生产时, 模切溢胶现象就比较常见, 相反, 冬季就很少, 也就是这个道理。
3.标签模切质量控制:必须使用锋利的刀具对标签进行模切, 钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此, 模切刀的选择是关键。
4.标签印刷加工工艺控制:应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,再对标签边缘形成污染,这样的溢胶现象在标签上的位置会呈明显的规律及方向性。
5.标签复卷张力控制:过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受更大的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。